Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы 2019 год

Корпусные части являются неотъемлемым компонентом любой мебели. Раньше для их изготовления использовались только заготовки из деревянных досок. Но появление новых материалов внесло значительные коррективы. Набор станков по обработке древесноволокнистой плиты может стать основой рентабельного бизнеса. Но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для производства МДФ фасадов.

На первом этапе планирования новой линии по выпуску обработанных панелей необходимо определиться с важными исходными показателями. В первую очередь — это общий бюджет. Исходя из него, выбирается оптимальный набор оборудования, рассчитывается производительность линии.

Существуют дополнительные факторы, которые напрямую влияют на закупку оборудования:

  • Общая площадь помещения. После монтажа техники должно оставаться свободное пространство для рабочего персонала и перемещения от одной зоны обработки к другой.
  • Место для хранения исходного сырья. Для того чтобы станок для производства фасадов из МДФ работал максимально эффективно, необходимо сократить время подноса заготовок для обработки.
  • Обеспечить механизм проверки качества продукции после прохождения каждого этапа изготовления. Это относится и к условиям хранения готовых изделий.

Выполнив эти условия, можно приступать к подбору оборудования для обустройства линии.

После принятия листов МДФ, проверки их качества необходимо выполнить порезку. Согласно полученным чертежам составляется карта раскроя, которая обеспечит минимальный остаток обрезков. Даже высокотехнологичное оборудование для производства МДФ фасадов без профессиональной программы подготовки технической документации не будет способно выполнить все свои функции.

Для порезки листов необходим форматно раскроенный круглопильный станок. Лист устанавливается на подвижную раму и режется на заготовки согласно плану порезки. В зависимости от типа оборудования процедура может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

При небольших объемах производства можно не приобретать этот станок. В настоящее время есть специализированные компании, которые реализуют МДФ с нужными размерами.

После этого необходимо выполнить обработку поверхности заготовки. К ней относятся формирование рисунков на плоскости МДФ методом фрезеровки, создание монтажных пазов на кромках листа.

Зачастую производство МДФ фасадов — это часть сборочной линии для изготовления мебели или межкомнатных дверей. Классические модели этой продукции обязательно должны иметь объемный рисунок на поверхности, который формируется путем фрезерования. Если бюджет не позволяет приобрести устройство с ЧПУ, то можно изготовить оборудование для обработки самостоятельно.

Для этого потребуется сделать стол, размеры которого должны превышать габариты самой большой заготовки. На него крепится подвижная рама с фрезеровальным агрегатом. На поверхность МДФ укладываются шаблоны рисунка, по которым и выполняется обработка листа. Необходимо отметить, что процесс займет значительно больше времени, чем при использовании станка с ЧПУ. Однако при дальнейшей модернизации можно заменить самодельное устройство на более совершенную заводскую модель.

По окончании изготовления узора МДФ обрабатывается шлифовальной машиной и отправляется на завершающий этап производства – покраску или ламинирование.

Нанесение определенного оттенка на поверхность изделия – важный этап изготовления декоративных панелей. Для этого необходимо приобрести мембранно-вакуумный пресс для производства МДФ фасадов.

При выборе определенной модели следует обратить внимание на ее функциональные характеристики. Самое простое оборудование выполняет закрепление слоя краски на поверхности МДФ методом термического воздействия. Станки с более сложным устройством способны наносить декоративную пленку ПВХ, а также обрабатывать изогнутые фасады.

Особое внимание при покупке следует обратить на наличие силиконовой мембраны. Она ограничивает область воздействия на рабочий стол. Это необходимо для обработки небольших партий заготовок.

Профессиональное оборудование для производства МДФ фасадов должно включать обрезочный станок, который обрабатывает кромку. После этого изделие поступает на участок упаковки.

Согласно технологической схеме полная упаковка МДФ панели не рекомендуется. Вероятное попадание влаги внутрь может привести к разбуханию и потере геометрической формы. Для правильной подготовки к хранению необходимо приобрести специальное оборудование для производства МДФ фасадов.

Упаковочный станок обрабатывает края изделия, оставляя его середину открытой. В дальнейшем на нее крепятся картонные панели, защищающие от механического воздействия. Хранить МДФ фасады лучше всего в вертикальном положении, так как это исключает изменение геометрии.

При выборе определенной производственной линии рекомендуется закупать оборудование у одного изготовителя. Это даст возможность подобрать оптимальные по производительности станки.

Корпусные части являются неотъемлемым компонентом любой мебели. Раньше для их изготовления использовались только заготовки из деревянных досок. Но появление новых материалов внесло значительные коррективы. Набор станков по обработке древесноволокнистой плиты может стать основой рентабельного бизнеса. Но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для производства МДФ фасадов.

На первом этапе планирования новой линии по выпуску обработанных панелей необходимо определиться с важными исходными показателями. В первую очередь — это общий бюджет. Исходя из него, выбирается оптимальный набор оборудования, рассчитывается производительность линии.

Существуют дополнительные факторы, которые напрямую влияют на закупку оборудования:

  • Общая площадь помещения. После монтажа техники должно оставаться свободное пространство для рабочего персонала и перемещения от одной зоны обработки к другой.
  • Место для хранения исходного сырья. Для того чтобы станок для производства фасадов из МДФ работал максимально эффективно, необходимо сократить время подноса заготовок для обработки.
  • Обеспечить механизм проверки качества продукции после прохождения каждого этапа изготовления. Это относится и к условиям хранения готовых изделий.

Выполнив эти условия, можно приступать к подбору оборудования для обустройства линии.

После принятия листов МДФ, проверки их качества необходимо выполнить порезку. Согласно полученным чертежам составляется карта раскроя, которая обеспечит минимальный остаток обрезков. Даже высокотехнологичное оборудование для производства МДФ фасадов без профессиональной программы подготовки технической документации не будет способно выполнить все свои функции.

Для порезки листов необходим форматно раскроенный круглопильный станок. Лист устанавливается на подвижную раму и режется на заготовки согласно плану порезки. В зависимости от типа оборудования процедура может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

При небольших объемах производства можно не приобретать этот станок. В настоящее время есть специализированные компании, которые реализуют МДФ с нужными размерами.

После этого необходимо выполнить обработку поверхности заготовки. К ней относятся формирование рисунков на плоскости МДФ методом фрезеровки, создание монтажных пазов на кромках листа.

Зачастую производство МДФ фасадов — это часть сборочной линии для изготовления мебели или межкомнатных дверей. Классические модели этой продукции обязательно должны иметь объемный рисунок на поверхности, который формируется путем фрезерования. Если бюджет не позволяет приобрести устройство с ЧПУ, то можно изготовить оборудование для обработки самостоятельно.

Для этого потребуется сделать стол, размеры которого должны превышать габариты самой большой заготовки. На него крепится подвижная рама с фрезеровальным агрегатом. На поверхность МДФ укладываются шаблоны рисунка, по которым и выполняется обработка листа. Необходимо отметить, что процесс займет значительно больше времени, чем при использовании станка с ЧПУ. Однако при дальнейшей модернизации можно заменить самодельное устройство на более совершенную заводскую модель.

Это интересно:  Коммерческое и некоммерческое юридическое лицо: определение, классификация, характеристики, примеры 2019 год

По окончании изготовления узора МДФ обрабатывается шлифовальной машиной и отправляется на завершающий этап производства – покраску или ламинирование.

Нанесение определенного оттенка на поверхность изделия – важный этап изготовления декоративных панелей. Для этого необходимо приобрести мембранно-вакуумный пресс для производства МДФ фасадов.

При выборе определенной модели следует обратить внимание на ее функциональные характеристики. Самое простое оборудование выполняет закрепление слоя краски на поверхности МДФ методом термического воздействия. Станки с более сложным устройством способны наносить декоративную пленку ПВХ, а также обрабатывать изогнутые фасады.

Особое внимание при покупке следует обратить на наличие силиконовой мембраны. Она ограничивает область воздействия на рабочий стол. Это необходимо для обработки небольших партий заготовок.

Профессиональное оборудование для производства МДФ фасадов должно включать обрезочный станок, который обрабатывает кромку. После этого изделие поступает на участок упаковки.

Согласно технологической схеме полная упаковка МДФ панели не рекомендуется. Вероятное попадание влаги внутрь может привести к разбуханию и потере геометрической формы. Для правильной подготовки к хранению необходимо приобрести специальное оборудование для производства МДФ фасадов.

Упаковочный станок обрабатывает края изделия, оставляя его середину открытой. В дальнейшем на нее крепятся картонные панели, защищающие от механического воздействия. Хранить МДФ фасады лучше всего в вертикальном положении, так как это исключает изменение геометрии.

При выборе определенной производственной линии рекомендуется закупать оборудование у одного изготовителя. Это даст возможность подобрать оптимальные по производительности станки.

От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.

Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.

Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ, если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.

Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.

Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.

Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.

Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.

Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.

Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.

Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол. Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.

Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса. Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.

Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана, при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.

После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.

Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.

При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль.

Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.

Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.

Статья требует доработки или изменения. Вы можете принять участие в её создании.

Наиболее важным элементом практически любой мебели является её фасад. Фасады для мебели — это дверки кухонные или двери шкафов, фасады ящиков, декоративные элементы фасадов, созданные для украшения мебели, или просто видимые части корпуса, которые не должны выглядеть как грубая панель ДСП.

Слово «фасад» пришло в русский язык из французского. В свою очередь, французское façade произошло от итальянских facciata и faccia, означающих лицо.

Фасады — это лицо кухни и именно от их выбора зависит общее впечатление от мебельного гарнитура. Если на один и тот же каркас шкафов навесить различные фасады, то эстетическое восприятие от кухни будет существенно отличаться. Именно кухонные фасады определяют стиль, задают тон в восприятии кухни, поскольку по расположению занимают всю переднюю панель в кухонной мебели. Фасад – это фронтальная часть мебели, дверцы шкафов. Фасады производятся из различных материалов: массив дерева, шпон, МДФ, ДСП, пластик, эмаль, плёнка ПВХ, стекло, алюминиевый профиль. Возможно их сочетание. Цветовая гамма и текстура используемых элементов, разнообразие конструкций и методов обработки отдельных деталей мебельных фасадов — всё это даёт возможность сделать Вашу мебель- шкаф-купе, прихожую и другую мебель особенной и очень привлекательной.

Это интересно:  Глава 25 ТК РФ — Гарантии и компенсации работникам при исполнении ими госудаственных или общественных обязанностей 2019 год

Так какие же бывают фасады, и чем они отличаются?

МДФ и ПВХ пленка Фасады МДФ крашенные (эмалевые)

Фасады из ламинированной ДСП

МДФ и пластик (постформинг)

Рамочные фасады на основе МДФ профиля

МДФ, ДСП, отделанные натуральным шпоном

Вот здесь и начинается путаница. Сотни лет в изготовлении мебели использовалось только натуральное дерево. Такая мебель была доступна только знати и высшим слоям общества. С развитием промышленности и массового производства появились заменители. В 40-х годах прошлого века ДСП, через 20 лет — МДФ.

В отличие от дерева эти материалы требуют декоративной отделки поверхности. Появление МДФ совершило революцию в дизайне современной мебели. Плотная и однородная структура МДФ (почти как у натурального дерева) позволяет делать рельефную поверхность и покрывать её тонким материалом. Этим объясняется такое широкое использование в отделке фасадов плёнок ПВХ.

Декоративная пленка ПВХ (поливинилхлорид) — это полимерная пленка, предназначенная для украшения различных поверхностей, придания им новых эксплуатационных качеств.

Как правило, в мебельном производстве используют пленку ПВХ толщиной 0,3-0,55 мм. Она может быть прозрачной или пигментированной, глянцевой, полуматовой или матовой, эластичной или жёсткой, с рисунками различных древесных текстур, и т.п. Благодаря большому разнообразию текстур, цветов и тиснений, пленка ПВХ позволяет имитировать на поверхности фасада натуральное дерево, камень, и другие текстуры, причем, не только своим видом, но даже и на ощупь. Фасады, облицованные пленкой ПВХ — красивы, практичны и недороги.

Стойкость к химическим и механическим повреждениям;

Устойчивость к низким температурам и атмосферным воздействиям;

Не подверженность старению;

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

Стойкость к образованию пятен;

Простота гигиенической обработки.

Чтобы получить декоративное покрытие, пленка ПВХ наносится на МДФ или ДСП способом мембранного или вакуумного прессования. Этот способ представляет собой процесс, при котором давление равномерно прижимает разогретую пленку к поверхности заготовки с нанесенным на неё клеем. При этом горячая пленка активирует клеевой слой.

Прежде всего – цена, кухни с такими фасадами, относительно других материалов, недороги. Большое разнообразие цветов и фактур, способно удовлетворить любой запрос. Пленка устойчива к чистящим средствам, истиранию, долговечна.

ПВХ плохо себя ведет в условиях постоянной влажности и нагрева: чаще всего проблемы бывают в районе духовки и мойки .

Какие же требования предъявляются к мебельным фасадам?

Первое требование к фасадам субъективное и звучит достаточно просто:

Потребительские свойства фасадов из массива определяет порода, т.е. плотность и текстура дерева. Свойства фасадов из ДСП или МДФ зависят от характеристик декоративно-отделочных материалов.

Классически, фасады мебели изготавливались из ценных пород древесины, что, конечно же, делало её доступной лишь немногим очень богатым людям. В наше время найдено отличное решение этой проблемы. Вместо дорогостоящего дерева фасады в производстве мебели стали производить из МДФ, облицованной ПВХ пленкой.

Например , условия эксплуатации кухонной мебели по сравнению с любой другой являются более суровыми: высокая температура и влажность, частое открывание, удары, действие активных реагентов (жиры, кипяток, уксусная кислота, бытовая химия). Кухонные фасады должны противостоять всем этим воздействиям и долгие годы сохранять свой внешний вид неизменным. Мебель с фасадами из МДФ облицованными ПВХ пленкой, могут настолько копировать натуральное дерево, что его практически невозможно отличить от настоящего. Устойчивость к поражению микроорганизмами и грибками делает изделия из МДФ безопасными и гигиеничными в эксплуатации, а стоимость его экономит Вам до 70% средств по сравнению с натуральным деревом.

Фасады могут быть классифицированы по многочисленным характерным признакам, например, стилю или конструкции. При этом именно двери всегда являются основным элементом, определяющим стилевое решение и конструкцию всех остальных элементов. Для изготовителя мебели наиболее предпочтительна классификация (в первую очередь дверей) по конструктивно-технологическому признаку, так как она позволяет упростить понимание технологии производства фасада того или иного вида и оценить состав оборудования, необходимого для его изготовления.

Вне зависимости от того, насколько свободно среднестатистическая семья может распоряжаться бюджетом, занимаясь ремонтом и обновлением своего помещения, все стараются прицениваться и выбирать наиболее выгодные варианты.

В общей цене кухни стоимость фасадов обычно составляет существенную величину. Поэтому выбору фасада стоит уделить особое внимание. Фасады определяют не только вид мебели, но и их стоимость. Занимая по площади использованного в кухонной мебели материала лишь 25%, в ценовом выражении их доля может достигать 60-70%. Итак, не удивительно, что в ассортименте большинства производителей мебели, как обычно, представлены фасады, которые отличаются не только по стилю и дизайну, но и использованию разных материалов. Таким образом можно удовлетворить широкий круг покупателей при минимальных затратах — достаточно просто заменить двери, чтобы внешний вид и стоимость абсолютно изменились.

Первоначально из листа МДФ режутся заготовки, потом они фрезеруются на фрезерном центре по готовому шаблону (внешний вид мебельных фасадов из МДФ почти ни чем не ограничен), после изготовления заготовок с фрезеровкой.

Мебельные фасады из МДФ поступают на вакуумный центр, где на них под действием температуры и вакуума наносится специальная плёнка из ПВХ, после подреза излишков плёнки получается готовый мебельный фасад из МДФ под пленкой.

Мебельные фасады с ПВХ пленкой широко используются в мебельном секторе не так давно, но они довольно быстро завоевали наш рынок.

Основным преимуществом мебельных фасадов является то, что МДФ плита несколько дешевле в производстве и экологически чистая по сравнению с другими мебельными плитами, которые используют для производства мебельных фасадов.

Легкость изготовления и изготовление любых размеров привело к массовому использованию мебельных фасадов в мебельной промышленности и позволяет снизить сроки изготовления мебели для потребителя.

Так же использование более дешевого сырья, для изготовления мебельных фасадов из МДФ снижает стоимость итоговой продукции примерно в два, в два с половиной раза, что позволяет более сильно расширить потребление продукции изготовляемой из МДФ фасадов, более широкому числу потребителей на рынке.

Пленка ПВХ – это рулонный полимерный материал на основе поливинилхлорида, предназначенный для облицовки ровных или рельефных поверхностей. Пленка используется для отделки плит МДФ и ДСП, мебельных фасадов, дверных полотен, плинтусов, подоконников, оконных профилей.

Пленка может быть матовой или глянцевой, гладкой или тисненой. В нашем ассортименте представлены фасады с различными расцветками пленок (как однотонные, так и фантазийные) и с декором – древесным, металлизированным и др.

Это интересно:  Глава 51 ТК РФ — Особенности регулирования труда работников транспорта 2019 год

Пленки ПВХ, как материал для отделки мебельных фасадов характеризуются устойчивостью к атмосферным осадкам и перепадам температур, ультрафиолетовому излучению. Пленка из ПВХ для отделки изделий из МДФ также устойчива к механическому и химическому воздействию, образованию пятен и обесцвечиванию.

Отличаются простотой в уходе: мебельные фасады, двери, столешницы из МДФ, покрытые пленкой ПВХ, можно очищать влажной тканью с жидким моющим средством.

За последние время использование мебели с применением мебельных фасадов из МДФ возросло в среднем на 15 процентов. Наша компания предлагает мебельные фасады, как оптовым потребителям, так и розничным, также наше мебельное производство предлагает и готовую мебель с применением мебельных фасадов из МДФ.

В настоящее время на рынке наблюдается настоящий бум кухонной мебели. Огромное количество видов кухонь, яркие цвета и разнообразие материалов — все это может привести покупателя в замешательство.

Сейчас производители готовы предложить вам множество разновидностей оных. И вот вы уже теряетесь, не зная, что же выбрать: алюминий, пластик, МДФ под ПВХ, массив дерева…

Задача данной статьи помочь вам разобраться в этом нелегком вопросе.

Цена за погонный метр кухни пленки ПВХ составляет:

В цену за погонный метр входит: фурнитура, сборка и т.д.

Осуществляется по реальным размерам — без припусков, что позволяет существенно экономить материал.

Рисунки можно создавать в любых графических редакторах: AutoCad, Corel Draw… или взять, допустим, из комплекта наработок.

Настраиваем режимы резания (скорость перемещения и скорость вращения шпинделя, тип фрезы) и, установив фрезу, начинаем фрезеровку МДФ.

Время фрезеровки зависит от сложности рисунка, материала, типа фрезы (твердосплавная или алмазная). При изготовлении кухонных или мебельных фасадов можно ускорить процесс, разместив на столе одновременно несколько изделий.

Наносим на заготовку клей, после чего заготовка должна полностью просохнуть – до 30 мин, т.к. мы клеем не раствором клея, а его расплавом.

Укладка изделий на рабочий стол вакуумного пресса на подложку из МДФ – 5 мин. Правильно организовав производство, это время можно сократить.

Работа вакуумного пресса (нагрев пленки + вакуумирование) – 5 мин.

Наиболее распространённым, функциональным является облицовывание фасадов плёнкой ПВХ.

Время высыхания клея можно уменьшить, если пропускать детали с нанесенным клеем через сушильные камеры. Главное чтобы температура в камере не превышала температуры, при которой происходит реакция ПУ-дисперсии с отвердителем. Это относится не только к двухкомпонентным, но и к однокомпонентным реактивным полиуретановым дисперсиям. Во время облицовывания под действием температуры происходит размягчение полимера полиуретана, что ведет к контактному соединению клеевой плёнки и декоративного материала. Качество этого соединения зависит в основном от температуры активации.

Опыт показал, что для достижения оптимальных результатов склеивания температура активации для плёнок ПВХ составляет около 70-80°C в клеевом шве.

Заготовки с нанесенным и просушенным слоем клея равномерно размещают на столе на специальных подкладках, соразмерных с заготовкой — этим достигается возможность растяжения пленки для полного облегания ею заготовки. Для этой же цели, между заготовками оставляют специальные технологические зазоры.

Затем, над всем столом натягивают пленку ПВХ и фиксируют прижимной планкой. В мембранных прессах пленка обжимается по заготовке с помощью эластичной мембраны, а в вакуумных — путем создания вакуума.

После закрепления пленку нагревают . Способ нагрева зависит от конструкции пресса. В одних прессах подвижным является нагреватель, в других стол. Принцип нагрева тоже бывает разный: при контактном — пленка непосредственно соприкасается с нагревателем, при бесконтактном — пленка нагревается от инфракрасного излучения. Важно, чтобы в результате был обеспечен равномерный прогрев пленки до нужной температуры.

Поверхность плёнки может также подвергаться дополнительной отделке: патинированию или повторному лакированию. Эти операции можно выполнить, предварительно проконсультировавшись с производителями пленки и лакокрасочной продукции. Интересной находкой для дизайна является патинирование («серебро», «золото», «медь» и т.д) и старение (под декор) классических видов мебельных фасадов. Эффекты на фасадах «патина» и «старение» придадут особый шарм изделию.

Декоративная отделка фасадов МДФ оклеенных ПВХ пленкой на простом примере «Эффекта старины» или патинирования

При производстве мебельных фасадов из МДФ в ПВХ плёнке многие фабрики и мебельные цеха начинают развивать технологию патинирования. Патинированные фасады – это фасады МДФ с эффектом искусственного старения, выполненные на основе пленочных МДФ фасадов.

Эффект «старения» достигается нанесением патины и закрепляющего лака на уже облицованный пленкой фасад, что, в свою очередь, добавляет мебельному фасаду не только более привлекательный внешний вид, но и дополнительную температурную и влагостойкость. Патинирование придает изделию выразительность, контрастность, дополнительную рельефность и объем. Особенно хорошо выглядят патинированные фасады с плёнкой под текстуры натурального дерева со сложным профилем фрезеровки торцов и имитации филёнки, внешне полностью имитируя дорогие фасады из массива натурального дерева. После патинирования фасады выглядят роскошно, создавая вид «антиквариата», предмета старины. Патина – это один из самых доступных и оригинальных способов выделить свою кухню и придать ей особую выразительность. Сочетают в себе сложную фрезеровку, дополнительные декоративные элементы и особые технологии ручной окраски (патинирования).

К плюсам данной технологии можно отнести сравнительно простой техпроцесс окраски, широкий спектр — цветов и возможность комбинации цветами. Так же надо отметить, что после покрытия лаком образуется так называемая «слойка» из пленки ПВХ, патины и лака.

Этап 1: Нанести «сухим факелом» на фасад ПВХ, без предварительной шлифовки , патину TD 4215(цвет)

Нанесение слойного лака DE45004+20 % отвердителя DR4070+20-40% разбавителя DV4900

Патина TD 4215 (золото, серебро, орех, шоколад и т.д.)+ один слоя лака DE45004

Никакой шлифовки и праймеров .

Продукт DE45004 специально разработан для отделки ламинированных пленками ПВХ мебельных фасадов, шпона Венге и т.п. Лак обладает отличной адгезией на критических подложках, превосходной светостойкостью даже на идеально белых поверхностях. Патина TD 4215(цвет) наносится в один слой «сухим факелом» и удаляется с помощью любого абразивного материала или скотч брайта. Особенно на свету такой фасад эффектно смотрится и, безусловно, понравится заказчику.

Шуленин Владимир Владимирович Генеральный директор фабрики «Евромебель»

Статья написана по материалам сайтов: businessman.ru, propravoguru.ru, mastermdf.ru, www.wikipro.ru.

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий