Оборудование для производства SIP-панелей: обзор различных видов и примеры комплектации 2019 год

Появление новых строительных материалов внесло значительные коррективы в методы гражданского и частного строительства. Традиционные кирпичные и бетонные кладки начали заменяться на более практичные сборочные конструкции.

При организации технологического процесса для их выпуска необходимо оборудование для производства SIP-панелей. Но прежде нужно узнать, что же они собой представляют.

Основной задачей несущих и межкомнатных стен в любом здании является обеспечение теплоизоляции и поглощение шума. Механическая прочность также считается одним из определяющих факторов хорошего дома. Однако при применении стандартных технологий строительства время возведения здания составляет от трех месяцев до полугода.

Чтобы уменьшить этот срок, были разработаны принципиально новые материалы – многослойные конструкции. Производство SIP-панелей заключается в сборке в один строительный элемент 2-х различных составляющих, таких как:

  • OSB-плита. Состоит из щеп хвойных пород большого размера. Ее особенностью является различное направление волокон в структуре соседних слоев. Благодаря этому увеличивается не только механическая прочность, но и сопротивление влаги. Поэтому эти плиты называются ориентировочно-стружечными.
  • Вспененный пенополистирол (ПСБ). Изготавливается методом термической обработки гранул. С помощью экструзии (прохождение через форму под давлением) изделие приобретает окончательный вид плит толщиной до 100 мм.

Структура SIP-панелей представляет собой последовательно склеенные плиты: OSB -ПСБ — OSB. Для производства можно брать уже готовые комплектующие либо наладить выпуск собственных. Но последний вариант более затратен, так как требует наличия нескольких технологических линий.

Для подробного рассмотрения процесса изготовления можно взять самый простой вариант организации, при котором используются уже готовые плиты. Для первоначальной комплектации оборудованием производства это будет оптимальный вариант. Технология производства SIP-панелей состоит из следующих этапов:

  1. Подготовительный. Поверхность древесных плит очищается от пыли и обезжиривается.
  2. С помощью специального станка на внутреннюю часть наносят продольные слои клея.
  3. Затем плиты OSB и ПСБ соединяют. Для лучшего качества применяют производственные прессы.

Окончательный этап изготовления – изделия оставляют в горизонтальной плоскости для сохранения формы.

Помимо специфических комплектующих, особое значение придается клеевому составу. В процессе эксплуатации плиты он не должен терять своих свойств. Поэтому применяют только специальные марки, которые после нанесения на поверхность не теряют своих свойств в течение 3-5 мин, в противном случае происходит вспучивание и потеря эксплуатационных качеств.

Отличительной особенностью производства считается большой выбор типов оборудования. Станки могут работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме. В зависимости от требуемой мощности цеха (выпуска изделий за смену) подбирается оптимальный комплект. Он должен состоять из следующих элементов:

  • Стол для порезки пенополистирола. Это обязательный компонент, так как ручная обработка не сможет обеспечить идеально ровные края заготовки.
  • Оборудование для нанесения клеевого состава. В этом случае можно обойтись технологией ручного покрытия. Однако необходимо учитывать, что скорость обработки будет на порядок ниже, чем в автоматических установках.
  • Прессовочное оборудование. Представляет собой стол, габаритные размеры которого соответствуют размерам SIP-панелей. После соединения плит между собой они устанавливаются в горизонтальном положении на пресс для производства СИП-панелей. Далее с помощью механических или автоматических прессов оказывается внешнее давление на изделие.

Этот перечень включает в себя основное оборудование, необходимое для организации производства SIP-панелей. При выборе линии заданной мощности необходимо учитывать специфику каждого вида станка.

Как правильно подобрать оборудование для производства SIP-панелей? Определяющим является первоначальный бюджет. Исходя из этого, можно приобрести дорогую полностью автоматизированную линию, либо купить минимальный набор оборудования. Перед этим следует рассмотреть специфику каждого производственного процесса.

Резка ПСБ должна осуществляться только с помощью специального раскроенного стола. Ручной режим обработки не сможет обеспечить должную точность размеров панели из пенопласта. Для минимальной комплектации можно закупить недорогое механическое оборудование с ручным управлением.

При небольших размерах плит обработка клеем поверхности осуществляется с помощью небольшой установки, работающей аналогично покрасочной машине. Под давлением воздуха жидкость поступает в пистолет, а рабочий наносит необходимый слой. Однако при этом теряется скорость выполнения и точность в толщине клея. Поэтому рекомендуется установка стола для клейки, работающего в автоматическом режиме.

Прессование осуществляется методом давления, создающимся автоматикой, либо механическим путем. При этом важно соблюдать требуемое усилие и время воздействия на поверхность плиты. В противном случае ее качество будет невысоким.

После того как было выбрано оборудование для производства SIP-панелей, можно приступать к его установке. Для правильного расположения станков по территории цеха составляется план их монтажа. Порядок следования станков должен совпадать с технологическим процессом. Это уменьшит временные затраты на транспортировку изделия от одного станка к другому.

Немаловажным является обустройство места для хранения плит. Они должны находиться в горизонтальном положении, склад оборудуется системой принудительной вентиляции и обогревом. Расстояние от места хранения до станка порезки (первого в производственном цикле) минимальное. Руководствуясь этими принципами организации производства SIP-панелей, можно в кратчайшие сроки запустить линию по их изготовлению.

Сами по себе Сип панели являются удобным материалом с отличными характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации, позволяющим возводить постройки в кратчайшие сроки. Сип панельные дома имеют свои сильные и слабые стороны, которые понадобится подробно изучить. Данный материал обрел свою популярность в Канаде, но после его начали активно использовать по всему миру. Сип технология строительства домов не отличается особой сложностью, поэтому этот материал в последнее используется все чаще.

СИП-технология на данный момент уже уверено завоевала российский рынок и уже не вызывает вопросов о прочности и качестве домов, построенных из панелей. Все больше и больше индивидуальных домов возводиться именно из них.

Это позволяет широко использовать их в различных видах строительства. И в силу этого есть множество видов СИП-панелей. А также они крайне популярны в местах с суровым климатом – длительная зима и промерзшая земля часто мешают при постройке зданий из традиционных материалов, но абсолютно не мешают при использовании СИП.

Одной из основных особенностей СИП является не их функциональные качества, а то, что технология постоянно эволюционирует становясь только лучше. Если сравнивать панели, которые использовались в самом начале и те, из которых строят сейчас, то это, как говорится, две большие разницы. За сто лет, а именно столько существует данная технология, не изменился только основной принцип – утеплитель находится между жестким каркасом.

Есть существенные различия между панелями, используемыми для промышленного и индивидуального строительства, а также для потолка, внутренних перегородок, пола, кровли и прочих.

Самым популярным, и небезосновательно, видом производства СИП-панелей является связка ОСП и пенополистирола. Получившийся материал обладает не только высокими функциональными качествами, но и максимальной прочностью. Из него удобно и легко строить. Качество построек находится на максимально высоком уровне, а долговечность исчисляется веками

СИП-панели такого вида используются в основном в промышленном производстве, правда в основном вместо ОСП используются более подходящие материалы каркаса. Для частных домов подобные панели не используются в России, хотя в Европе или в США это достаточно распространенный вариант.

Подобные панели – российское изобретение. Вместо привычного пенополистирола в качестве утеплителя используется минеральная вата. Такой способ позволяет сэкономить на цене одной панели, но сильно сказывается на ее функциональных качествах, так как минеральная вата дает усадку и оседает внизу. И получается, что качественно утеплена только нижняя часть СИП.

Подобные панели также являются российским изобретением. Главными минусами такой комбинации материалов можно назвать то, что фибролит имеет ширину всего в 60 сантиментов, что в практически вдвое меньше, чем у ОСП, и соответственно на одну типовую постройку количество плит удваивается. Также фибролит намного дороже и тяжелее. И получается, что дом из подобных панелей и дороже, и строиться дольше.

Еще одна практически революция в панельно-каркасном строительстве. В качестве каркаса используется комбинированный материал из карналлита, оксида магния и других, также известный, как каменные СИП-панели. Это один из самых безопасных и экологически чистых материалов, которые используются в строительстве. Подобные панели обладают хорошими характеристиками и используются и для наружных, и для внутренних стен частных домов.

Остальные виды СИП-панелей практически не могут соревноваться с техническими характеристиками предыдущих, при чем в обе стороны – и с положительной, и с негативной. Некоторые из них, например, гипсокартон с утеплителем из пенополистирола, используются в основном при возведении внутренних перегородок. А панели, в которых в качестве материала для каркаса используется оцинкованная сталь или оргалит (утеплитель выбирается с учетом того, как будет эксплуатироваться помещение, хотя, в основном, это пенополистирол), применяются для строительства промышленных или торговых зданий.

Выбирая вид СИП-панелей, мы рекомендуем обращать особое внимание на технические характеристики и даже не рассматривать варианты, когда утеплителем выступает минеральная вата – это, конечно, может выйти на первых этапах дешевле, но в процессе эксплуатации может вылезти масса проблем, таких как например усадка материала. И соответственно снижение функциональных качеств панелей.

Вариант с каркасом из фибролита тоже достаточно сомнителен. В этом случае можно потратить на строительные работы в несколько раз больше и получить дом, который сильно уступает такому же, но с использованием более распространенных материалов.

Также заслуживает внимание и новинка в данном сегменте строительства. Речь идет, конечно, о каменных панелях. Из множества их преимуществ можно выделить полную влагостойкость, огнеупорность, экологичность и относительную дешевизну. Также нельзя не отметить эстетическую сторону вопроса – они выглядят достаточно стильно, по сравнению с тем же ОСП.

Это интересно:  Бюджетные инвестиции – это... Как их получить? 2019 год

Выбирая вид СИП-панелей, не забывайте о том, что стоит выбрать и производителя. Ведь все функциональные характеристики могут быть нивелированы тем, что компания пытается сэкономить на своих клиентах используя некачественные материалы.

Преимущества сип домов обеспечиваются благодаря составу этого материала. Он состоит из следующих элементов:

  • Основой такого изделия является ОСП-плита. Эти плиты производятся на основе длинных и узких щепок, уложенных многослойно и утрамбованных так, чтобы со всех сторон листа они ложились перпендикулярно друг другу. Подобная технология производства увеличивает гибкость изделия при нагрузках в разных плоскостях, такие свойства отсутствуют у обычной древесины. Зачастую для сип панелей используются щепки на основе сосны или осины. Эти плиты на 97% состоят из древесины, остальное приходится на связующие компоненты. Конструкции обрабатываются специальным водоотталкивающим раствором, что позволяет обеспечить защиту от влаги, гниения и механического воздействия.
  • Также используется пенополистирол, который отличается низкой теплопроводностью при легком весе. Во время изготовления в полистиролловую массу добавляется газ. В зависимости от свойств изделия, вещество может сильно отличаться, так, для пожароустойчивых конструкций применяют углекислый газ. Лист такого изделия толщиной всего 11 см способен обеспечить уровень теплоизоляции, сопоставимый со стеной, состоящий из силикатного кирпича толщиной в 2 м.

Зная, что такое сип панели, каковы их плюсы и минусы, нетрудно разобраться, почему данный материал так часто используется для возведения построек.

Чтобы оценить качество дома из сип панелей, плюсы и минусы использования такого материала, необходимо тщательно изучить его характеристики. Согласно Европейским стандартам, материал имеет следующие размеры:

  • Ширина может составлять 1,25 или 1,2 м.
  • Длина может составлять 2,5 или 2,8 м, в отдельных случаях 3 и 6 м.

Толщина изделия может сильно отличаться. В основном она зависит от слоя теплоизоляции. Утеплитель может иметь толщину в 100, 150 или 200 мм.

Далее мы разберем плюсы и минусы домов из сип панелей.

Для постройки любого здания понадобится предварительно сделать фундамент. При использовании кирпича или монолитных конструкций необходимо создавать базис с большой глубиной заложения. Сип технологии помогут значительно сократить размеры фундамента. Это объясняется тем, что стены после строительства не будут оказывать большого давления на основание. Средний вес одной панели составит не более 60 кг.

К основным преимуществам подобных панелей можно отнести:

Высокие показатели пожаростойкости. Во время опытов специалисты установили, что материал способен удерживать огонь на протяжении целого часа. Также изделие имеет возможность самозатухания. Это обеспечивается благодаря наличию в составе антиперена. Истории о хорошо горящих сип панелях являются мифом, который обычно относится к поделочным изделиям от непроверенных производителей.

  1. Материал является экологически безопасным и во время горения не выделяет никаких вредоносных веществ. Все компоненты являются полностью безопасными для человека.
  2. Высокие показатели прочности. Это один из ключевых плюсов панелей, который очень важен при строительстве зданий. Стены из такого материала способны выдерживать большие нагрузки.
  3. Устойчивость. Эту характеристику можно улучшить благодаря добавлению каркаса жесткости с использованием брусков внутри конструкции.
  4. Жесткость материала. Она достигается благодаря специальной технологии производства.
  5. Высокий срок эксплуатации. В среднем сип панели могут прослужить больше 50 лет.
  6. Небольшая толщина материала. Это свойство очень полезно при возведении здания.
  7. Для внутренней и наружной облицовки стен можно использовать различные материалы. Идеально ровные поверхности панелей не требуют никаких предварительных подготовок.
  8. Нет необходимости в дополнительном утеплении конструкции, сип материалы уже оснащаются утеплителем в виде пенопласта.

К основным минусам сип панелей относятся:

Горючесть относят к главным недостаткам сип панели. Хоть в сравнении с древесиной панели имеют высокую устойчивость к огню, они все равно легко горят. При возведении дома крайне важно правильно делать проводку, выбирать оптимальные места для размещения розеток и выключателей, чтобы избежать возможного возгорания дома. Для дополнительной защиты можно использовать вещество – антиперен. Также для повышения огнеупорности можно обшить стены негорючим материалом.

  1. В редких случаях панели могут быть повреждены грызунами. Во время строительства важно учитывать все стыки, чтобы не было щелей, через которые смогут проникнуть грызуны.
  2. Строение из такого материала может быть разрушено злоумышленниками, что позволит им проникнуть внутрь дома.
  3. Герметичность постройки. Если своевременно не позаботится о вентиляции, влажность в помещении значительно повысится, что приведет к образованию грибка и плесени.
  4. В процессе эксплуатации плиты постепенно усыхают, что приводит к уменьшению их размера. Из-за этого между плитами могут образоваться щели.
  5. Отделку дома понадобится проводить в любом случае. Дело в том, что плиты подвержены механическому воздействию, и если их поцарапать, они быстро утратят свой привлекательный внешний вид. Так что облицовочные процедуры лучше не откладывать в долгий ящик.

Чтобы постройка получилась надежной и долговечной, понадобится учитывать особенности использования технологии сип панелей. К ним можно отнести:

  1. Необходимо стараться выбирать максимально качественные материалы. Только панели высокого качества смогут выдержать все оказываемое на них давление. Некоторые изготовители могут использовать клеевое вещество плохого качества, что приведет к быстрому расклеиванию конструкций. Также некачественные материалы могут привести к легкому воспламенению конструкции и выделению вредоносных веществ во время пожара. К выбору производителя необходимо подходить со всей ответственностью.
  2. Выбирая фундамент, лучше отдать предпочтение винтовым сваям или ленточному монолиту. Это позволит сократить расходы на строительство.
  3. Специальная технология изготовления панелей обеспечивает им высокую жесткость. Благодаря этому постройку здания можно выполнять в любое время года даже при низких температурах. Здание после постройки не дает усадку и защищено от сезонных движений почвы.
  4. Особое внимание необходимо уделить каркасу, который будет удерживать стены. Для наружной отделки лучше использовать более толстые разновидности сип конструкций, для межкомнатной перегородки подойдут обычные панели.

Зная характеристики сип панелей, минусы их использования, возвести здание можно без особых осложнений. Главное, выполнять все работы поэтапно и с соблюдением технологии.

Сборка такого материала должна выполняться при тщательном контроле надежности соединения каждого участка конструкции.

Основными узлами скрепления для сип панелей являются:

  • Участки состыковки конструкции перекрытия с основной частью.
  • Элементы скрепления углов стен.
  • Стыки, соединяющие стены, перекрытия и кровлю.
  • Элементы, скрепляющие кровлю с панелями.

Все монтажные процедуры по состыковке конструкций должны дополнительно укрепляться с использованием саморезов и фиксироваться специальной пеной для монтажа. Хоть материал и обладает хорошими теплоизоляционными показателями, при некачественной сборке может возникнуть проблема сквозняков. Холодный воздух может проникнуть в пространство, где панели плохо соединены друг с другом. Если такие осложнения возникли, избавиться от них можно при помощи строительной монтажной ленты.

Постройка любого дома начинается с выбора основания.

Для панельных зданий по канадской технологии можно использовать следующие разновидности основания:

  1. Винтовой фундамент является наиболее оптимальным решением, так как он позволит построить цоколь с вентиляцией, что крайне важно для сип панельных построек с противопоказаниями к повышенной влажности. Этот базис имеет высокий срок эксплуатации и позволяет в любой момент расширить дом путем добавления пристройки.
  2. Мелкозаглубленный фундамент также является отличным решением. Он отличается прочностью и невысокой стоимостью.
  3. Для неустойчивого грунта отличным решением станет использование основания на основе железобетонных плит.

При выборе фундамента для сип домов нужно учитывать состав грунта, вес здания, разновидность отопления и вентиляции.

Как и любая другая технология строительства – дом из сип панели имеет плюсы и минусы. Но важно помнить что, возведенный согласно технологии дом из сип панелей может служить полноценным круглогодичным жилищем. При соблюдении всех норм он будет долгие годы радовать своих хозяев.

По материалам сайта: citysip.ru, m-strana.ru

Технология СИП панелей известна всем, кто хоть немного связан со строительством. Высокая популярность каркасно-щитовых домов была бы еще больше, если бы не их стоимость. В частном строительстве этот вопрос решается просто, ведь изготовить сип панели своими руками можно в небольшой мастерской или гараже. Таким образом, если у Вас есть желание возвести какое-нибудь строение, Вы можете удешевить его до минимума.

Панели СИП представляют собой композитный строительный материал. Они имеют 3 слоя:

  • утеплитель (внутренний слой);
  • плиты ОСП (наружные слои с 2-х сторон).

В качестве утеплителя используется пенополистирол. Это легкий, прочный материал, который длительное время не деформируется. Его плюсы состоят в отсутствии гигроскопичности, он не намокает. Кроме этого, пенополистирол не любят мыши, они не строят в нем гнезда.

В отсутствии гигроскопичности данного утеплителя можно увидеть и минусы, ведь он требует соблюдения качественной вентиляции стен. Здесь достаточно соблюдать технологию возведения и утепления навесных фасадов.

Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.

Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:

  • стол;
  • пресс;
  • клей, например, Клейберит;
  • пенополистирол марок С-25-35;
  • плиты ОСП толщиной 12 мм;
Это интересно:  Как бороться с коллекторами? Советы юристов 2019 год

ОСП кладут на стол и покрывают клеем. Упомянутый выше Клейберит используют по следующей технологии. На поверхность ОСП его наносят зубчатым шпателем, кистью или специальным валиком для клея. Надо учитывать, что такое нанесение обусловлено тем, что надо создать не сплошной слой из клея, а с бороздками. Средний расход составляет 150±50 г/м2.

Далее состав выдерживают на поверхности 8±2 минуты, укладывают на него лист пенополистирола соответствующих размеров. Следующий слой клея наносят на утеплитель. Выдерживают столько же времени (если применяют Клейберит) и укладывают сверху ОСП. Далее готовую конструкцию помещают под специальный пресс.

Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.

Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.

Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается каркас дома и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.

Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):

Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров.

Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.

Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:

  • для фасадных стен пенополистирол берут толщиной 200 мм;
  • для внутренних перегородок достаточно взять пенополистирол толщиной 100 мм, 140 мм.

Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.

Существуют ли минусы самостоятельного изготовления панелей СИП? Если Вы нарушите технологию, то не получите ожидаемого результата. Дом может стать слишком энергозатратным. Если будут правильно подобраны материалы слоев и соблюдены правила сушки, Вы сможете своими руками возвести качественное строение. При этом снизятся затраты времени и финансов.

Щитовой дом отличается быстрым возведением и небольшим весом. Для него не обязательно устраивать тяжелый фундамент. Достаточно соорудить столбчатый железобетонный или из винтовых свай с учетом особенностей грунта.

Строительство по канадской технологии становится весьма популярным. Для этого используются специальные многослойные плиты. Если интересуетесь новыми технологиями, то производство СИП панелей с нуля – это бизнес, у которого есть все шансы приносить стабильный доход. Появилось СИП строительство сравнительно недавно и рынок КТП-панелей полностью не занят. Если начинаете бизнес с нуля, то найти постоянных покупателей при хорошем качестве и цене труда не составит.

Чтобы открыть дело по производству панелей СИП необходимо зарегистрировать ИП или ООО.

Выбор организационной формы во многом зависит от предполагаемого объема в производстве и потенциальных покупателей.

Оформить ИП можно самостоятельно. При подготовке документов на регистрацию ООО может понадобиться помощь профессионального юриста.

Те, кто регистрирует дело по реализации данных панелей , вправе выбрать одну из двух систем налогообложения:

  1. ОСНО. Учитываются все расходы, понесенные при изготовлении продукта. ОСНО рекомендуется применять при работе с крупными организациями, которые могут вычитать входящий НДС из сумм налога к уплате.
  2. УСН – льготная система, при которой можно учитывать расходы, связанные с производством. Либо не учитывать. От этого зависит ставка налога, которая подлежит уплате. Бизнес, который выбрал УСН, не платит другие налоги.

После процесса регистрации оформите печать и обратитесь в банк для открытия счета. Универсального ответа на вопрос, какую организационную форму или систему налогообложения выбрать, не существует. Каждый раз он зависит от целей, которые нужно достичь.

Бизнес по производству таких продуктов должен быть размещен в хорошо отапливаемом помещении. Желательно оборудовать систему вентиляции и место для загрузки готовой продукции и разгрузки материалов для изготовления.

Плюсы изготовления СИП деталей:

  • Для погрузки и транспортировки не требуется тяжеловесный транспорт или краны.
  • ОСП-листы состоят из 99% натуральных древесных материалов, промежуточный слой – пенополистирол на 99% из воздуха. Благодаря этому, предприятие по реализации указанных панелей является экологичным.
  • ОСП используется не только при канадском строительстве, но и в каркасных домах и как подложка под кровлю. Из-за этого продукция всегда будет востребована.

Чтобы открыть дело по производству панелей с нуля потребуется покупка линии, состоящей из четырех видов оборудования.

  1. Стол сборки.
  2. Клеенаносящее устройство.
  3. Пресс.
  4. Стол выгрузки конечной продукции.

После того как плита собрана, она отправляется под гидравлический пресс с нагрузкой не менее 20 т. Кроме помещения под бизнес, должно быть предусмотрено место под склад конечной продукции, куда изготовленные детали отправляются для окончательной полимеризации клея. Для организации производства потребуется помещение общим размером не менее 200 кв. м.

На обслуживание линии и сборку панелей – 6–12 человек.

Предприятие по изготовлению различных панелей характеризуется высокой рентабельностью и низкой себестоимостью продукции. Окупаемость наступает в течение полугода. А выйти на хороший уровень доходов можно через 9 месяцев.

Качество готовой продукции зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, из которых изготавливаются панели. При покупке комплектующих требуйте у поставщиков предоставлять документы:

  • сертификат соответствия на пенополистирол и декларацию соответствия на ОСП-панели;
  • сертификат пожарной безопасности. Санэпидзаключение на ОСП-панелей, пенополистирол и клей;
  • экспертное заключение о том, что ОСП-панели могут применяться повсеместно.

При выборе поставщика обращайте внимание на опыт и отзывы клиентов, скорость обработки заявки и систему скидок. Немаловажным является близкое размещение складов и наличие у поставщика собственного транспорта.

Перед тем как открыть бизнес по изготовлению панелей, определите, кому будете реализовывать конечную продукцию. Потенциальными покупателями являются:

  1. Строительные компании.
  2. Фирмы, занимающиеся ремонтом.
  3. Дилерские компании.
  4. Физические лица.

Идеальный вариант, когда имеется оптовый покупатель. Он обеспечит постоянную загруженность производства и стабильные финансовые поступления. Используйте любой способ, чтобы продвинуть бизнес: размещайте информацию в тематических журналах, веб-страницах, участвуйте в выставках. Но самой лучшей рекламой является качество выпускаемых панелей.

Предлагаем линию для производства СИП (SIP)-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3). Этот недорогой станок с высокой производительностью подойдет как для небольшого, домашнего производства, так и более крупных предприятий. Также предлагаем форматно-раскроечный и фрезерный станок для СИП-панелей.

Наша линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 имеет ряд преимуществ:

  • Низкая стоимость. Смотрите страницу Цены.
  • Отсутствие автоматики. Не требуется сложное обслуживание, дополнительный персонал и обучение рабочих.
  • Геометрическая точность изготавливаемых панелей.
  • Малые габариты. Для начала работы не требуются большие цеха. Наш станок для производства СИП-панелей подойдет даже для домашнего производства.
  • Быстрая окупаемость. Благодаря низкой стоимости, наш пресс окупит себя за 1-2 месяца.
  • Высокая производительность. 8-12 панелей в час.
  • Малые трудозатраты. На станке работают всего 2 человека.

Возможно изготовление мини станка КПЛ-1 (подробнее по ссылке) и линии КПЛ-3 с повышенной производительностью до 140 панелей в смену.

1.Стол для нанесения клея
2.Установка для подачи клея и воды
3.Пневматический пресс (прессование и выдержка панелей под давлением)

Для работы линии требуется компрессор. Он не поставляется в комплекте, что позволяет Вам самостоятельно подобрать его по своим потребностям и финансовым возможностям (цены очень сильно разнятся). При выборе компрессора обратите внимание на объем ресивера. Чем он больше, тем быстрее будет выполняться работа. Для комфортной работы с линией мы рекомендуем компрессор с объемом ресивера от 50 до 100 литров и производительностью около 400 л/мин.

Хороший выбор компрессоров в магазине ВсеИнструменты.

Обратите внимание, что для производства СИП-панелей требуется отапливаемое помещение, т.к. клей эффективно действует только при температуре окружающей среды выше +15оС. Подробнее о клее читайте в статье Клей для СИП-панелей.

Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат.

Посмотрите, пожалуйста, небольшое видео о нашей линии для производства СИП-панелей:

Форматно-раскроечный станок
Фрезерный станок
Мини пресс-линия
Доставка
Цены
Клей для СИП-панелей
Сайт для привлечения клиентов

СИП-дома (SIP-дома) нового поколения – с СМЛ. Освоена и выведена на рынок технология СИП домостроения с применением современных материалов.

О технологии СИП-дома с СМЛ

  • звукоизоляция;
  • защита от продувания;
  • пожарная безопасность;
  • мощность силового каркаса;
  • лёгкость и скорость отделки;
  • экология;
  • влагостойкость.

Применяются оригинальные решения:

  • три вида утеплителей;
  • вклеивание внутрь панели металлической сетки;
  • перекрытия повышенной жёсткости и звукоизоляции;
  • вклеивание внутрь панели кабель-канала для электропроводки.
  • Пакет «Производство + стройка»
  • Пакет «Стройка»

Пакет «Производство + стройка»

Производство панелей отличается низким энергопотреблением и фондоёмкостью и высокой производительностью и эффективностью. Запуск завода в новом регионе от идеи до выпуска продукции занимает всего 2 месяца. Предлагается франшиза на такой завод.

Мы предлагаем франшизу и в рамках её продаём:

  • Оборудование и его пуско-наладку.
  • Обучение персонала: проектирование, производство, сборка.
  • Использование смет.
  • Документацию.
  • Гарантии поставки клеевых материалов.
  • Возможность использовать наши типовые проекты домов.
  • Размещение информации на портале www.sip-sml.org
  • Участие в общей сбытовой сети.
  • Перечень проверенных поставщиков СМЛ (при необходимости)
  • Для передачи опыта будут проводиться периодические совещания технических специалистов.
Это интересно:  Для чего нужна справка о доходах в свободной форме. Как правильно ее заполнить 2019 год

При открытии завода в регионе мы обговариваем самое ближнее расположение нашего завода для исключения конкуренции между заводами.

А при наличии у нас в регионе сложившейся структуры сбыта обсуждаем передачу её вам.

Строительство из панелей с СМЛ позволяет выделиться на рынке, предложить потребителям улучшенные дома по цене обычных домов.

Мы предлагаем стать представителем в регионе:

  • Обучение персонала: проектирование, производство, сборка.
  • Использование смет.
  • Документацию.
  • Гарантии поставки домокомплектов (полностью или частично).
  • Возможность использовать наши типовые проекты домов.
  • Размещение информации на портале www.sip-sml.org
  • Участие в общей сбытовой сети.
  • Для передачи опыта будут проводиться периодические совещания технических специалистов.

А при наличии у нас в регионе сложившейся структуры сбыта обсуждаем передачу её вам.

Мы Вам рекомендуем
скачать файл
и ознакомиться
с условиями франшизы.

Каменные СМЛ-панели представляют собой цельную конструкцию из плиты утеплителя, вклеенную между двумя обкладками из стекломагниевого листа со 100% пятном клеевого контакта. Силовой каркас формируется из бруса. Разрушающая нагрузка на вертикальное сжатие превышает 8 тонн на каждую стойку, в жилых домах таких нагрузок не существует.

читать подробнее

Оксид магния, содержащийся в СМЛ, использовался в кладке стен с древних времен, он был найден в составе Великой Китайской стены и цемента, используемом еще в Древнем Риме. СМЛ активно использовался при восстановлении Майами после тропического урагана Катрина в 2005г. Наиболее впечатляющую рекламу СМЛ сделали Олимпийские игры 2008 г. в Пекине, на которых СМЛ был выбран в качестве основного строительного материала.

читать подробнее

СИП-дома с СМЛ преимущества

  • Исключены основные слабые места СИП-технологии:
  • пожарная опасность обкладок панели (было Г4 — стало НГ);
  • низкая влагостойкость (разбухание за 24 часа было 15% — стало 0,34%);
  • плохая экология (было: феноло-формальдегидные смолы 8 мг/100гр – стало: 0);
  • слабый акустический комфорт;
  • продуваемость стен в стыках и углах;
  • возможность использования ограниченного количества утеплителя;
  • необходимость зашивать дом изнутри гипсокартонном.

Работая на рынке СИП-домов очень давно, мы всегда в курсе реальных рыночных цен. Часто потенциальные заказчики сравнивают предложения от разных фирм. И сталкиваются с определенными ловушками в расчётах, которые заметно понижают первоначальную стоимость строительства.

читать подробнее

СИП, SIP, сэндвич-панель – это названия одного строительного материала, который используется при строительстве домов. СИП-панель представляет собой трехслойный блок, оба крайние слои изготовлены из листов ОСВ или ДСП, между ними слой полистирола. Высокие теплоизоляционные показатели, лёгкость монтажа, низкая стоимость – делают бизнес по изготовлению этих материалов привлекательным. Все, что для начала производства потребуется – это автоматическая линия производства сип материалов, исходное сырье, несколько рабочих и помещение. Наличие высокого уровня спроса на такие панели позволяет предположить быструю окупаемость вложенных средств.

Для изготовления сэндвич-панелей могут применяться различные листовые материалы:

  • поливинилхлорид; Из чего состоит СИП панель
  • поликарбонат;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • магнезитовые плиты;
  • OSB;
  • металл.

Для внутреннего слоя могут использоваться:

  • полистирол;
  • XPS;
  • пенополиуретан;
  • минеральная вата.

Но классическим вариантом является сочетание листов OSB и полистирола, между собой слои соединяются с помощью клея.

Таблица расхода материала и его стоимость для изготовления одной СИП-панели 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

Помещение, в котором будет расположена линия производства сип панелей, должно быть более 200 м 2 также необходимо оборудовать склад сырья и готовой продукции. Если площадь небольшая, можно сэкономить на складе для готовой продукции – хранить ее можно на улице, но только организовать навес, защищающий от дождя и снега. Рядом с производством целесообразно будет разместить управленческий персонал, для них потребуется непроизводственная площадь в 30 м 2 . В цехе должно быть трехфазное электричество, наличие водопровода и канализации необязательно. Необходимо контролировать температуру – не допускать снижение до -15 о С. Если арендовать помещение, ежемесячные затраты составят – 40 тысяч рублей (аренда и коммунальные платежи).

Для организации работы линии производства сип материалов понадобятся четыре человека, при средней выработке в 100 панелей в смену. Если планируется больший объем, соответственно потребуются дополнительные работники. Управленческий персонал – директор, менеджер по закупкам и продажам, бухгалтер. Ежемесячный фонд оплаты труда составит 120 тысяч рублей.

Существуют различные виды линий для производства сип панелей, они отличаются по техническим характеристикам, принцип работы у всех одинаковый. Линия для изготовления 100 панелей в смену имеет следующие составляющие:

Линия производства СИП панелей из мин ваты

  • механизм для нанесения клея и прессовки;
  • устройство для резки пенопласта;
  • устройство для раскроя панелей;
  • фрезеровочный станок.

Устройство для нанесения клея может быть полностью автоматизированным или управляться вручную. Автоматизированный экономно расходует клей, более равномерно наносит, можно регулировать скорость. Характеристики:

  • напряжение – 380 В; Пресс для склейки СИП панелей
  • мощность – 2 кВт;
  • габариты – 1500*1800*4000 мм;
  • вес – 200 кг;
  • скорость нанесения – 15 сек;
  • стоимость – 249 тысяч рублей.

Устройство для резки пенопласта осуществляет раскрой исходного сырья в соответствии заданным параметрам. Механизм представляет собой раму и два движущихся портала на которых закреплены режущие нихромовые нити. Мотор-редуктор приводит в действие порталы, а натяжной трос – нити. Резка осуществляется раскаленными нитями, диаметром до 0,8 мм. Характеристики:

  • напряжение – 380 В; Оборудование для нанесения клея
  • мощность – 4 кВт;
  • количество нитей – 10;
  • скорость реза – 20 мм/сек;
  • габариты – 1300*1500*3200 мм;
  • вес – 100 кг;
  • стоимость – 132 тысячи рублей.

Устройство для раскроя СИП-панелей предназначено для резки готовых изделий в соответствии с необходимыми параметрами. Резка осуществляется на раме дисковой пилой, работающей на высоких оборотах с помощью электродвигателя. Характеристики:

  • мощность – 3 кВт; Оборудование для нарезки СИП панелей
  • напряжение – 380 В;
  • частота вращения – 1450 об/мин;
  • габариты – 8000*1350*2000 мм;
  • вес – 650 кг;
  • стоимость – 188 тысяч рублей.

Фрезеровочный станок необходим для формирования паза СИП-панели, с помощью которого элементы будут крепиться друг к другу. Размер паза может быть задан заказчиком индивидуально под отдельный проект. Характеристики:

  • мощность – 2,2 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • глубина фрезерования – до 60 мм;
  • габариты – 1200*3000*1200 мм;
  • вес – 250 кг;
  • стоимость – 93 тысячи рублей.

Таким образом, цена линии по производству сип панелей может составить 662 тысячи рублей.

Технология изготовления СИП-панелей довольно проста. На первом этапе происходит сборка панелей. OSB лист укладывается на прессовочный станок, на него наносится слой клея, сверху укладывается слой пенополиуретана, и снова слой клея, затем распыляют воду, чтобы клей лучше пропитался, и закрепляет конструкцию лист OSB.

На следующем этапе осуществляется склеивание заготовок под прессом.

Технология производства заключается в склеивании нескольких элементов

Прессовочный агрегат может быть в составе установки нанесения клея. В целях экономии можно укомплектовать линию производства сип панелей недорогим устройством нанесения клея. Ручной пистолет-распылитель стоит 4500 рублей, при этом его производительность будет на высоком уровне – 20 – 30 секунд нанесение клея на одну сторону. Винтовой пресс обойдется в 79 тысяч рублей. Но следует учитывать, что эти две машины потребуют большего объема ручного труда, и повысят расход материалов в связи с потерями и браком. В целом этап склеивания осуществляется за 20 минут, продолжительность процесса обеспечит более плотное прилегание листов и скрепление их между собой.

Заключительным этапом является раскройка панелей. С помощью специального резательного и фрезеровочного оборудования готовому материалу придают необходимую форму, размеры, делают вырезы под фурнитуру, двери, окна. Этот процесс выполняется по индивидуальному плану заказчика.

Рентабельность производства представляет величину отношения прибыли к затратам.

В месяц будет производиться 2200 панелей (100 в смену*22 рабочих дня).

Затраты на изготовления продукции в месяц составят:

  • исходные материалы – 2428 *100*22 = 5 341 600 рублей;
  • заработная плата – 120 000 рублей;
  • аренда помещения и коммунальные платежи – 40 000 рублей;
  • транспортные и прочие расходы – 20 000 рублей;
  • итого себестоимость – 5 521 600 рублей.

Из прибыли следует вычесть неучтенные административные расходы, налоги, авансовую стоимость сырья для следующего цикла производства. За счет оставшейся суммы частично покрывать стоимость оборудования. Рентабельность производства составит 40%, при полной реализации произведенных панелей можно окупить стоимость линии производства сип модулей в течение полугода.

Статья написана по материалам сайтов: businessman.ru, tpaservice.ru, photomayya.ru, promtu.ru.

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий