Свой бизнес: производство стирального порошка. Технология и оборудование для производства стирального порошка 2019 год

Производство стирального порошка всегда имеет свои каналы сбыта, ведь эта продукция относится к списку наиболее покупаемой бытовой химии. Главное грамотно подойти к делу. И тогда бизнес на стиральном порошке станет успешным и прибыльным. Давайте узнаем, с чего начать производство.

Открывая бизнес по производству стирального порошка, в первую очередь определитесь с формой собственности – ИП или ООО. Наши статьи помогут вам выбрать оптимальный вариант для производства стиральных порошков.

До открытия предприятия займитесь оформлением документации, а именно:

1. Санитарная экспертиза от органов Роспотребнадзора, как результат вы получите заключение о гигиенической безопасности порошка;

Для экспертизы понадобятся следующие документы:

  • заявление по образцу;
  • нормативно-техническая документация на технические условия, рецептуру;
  • выписка из Единого государственного реестра юридических лиц или ЕГРИП.

2. Свидетельство о государственной регистрации продукции;

3. Декларация на сырье (бытовую химию), выдается на 1-5 лет (обязательный документ);

4. Сертификация готового продукта (подтверждается декларацией качества), выдается максимум на 3 года – добровольный процесс.

Лучше доверьте получение всех документов специалистам, в таком случае государственная регистрация займет до 40 дней, а получение сертификата – не больше 5-и дней. После оформления приступайте к самому производству.

Производство стирального порошка можно разбить на несколько этапов.

1. Готовим помещение

Обустраивая фабрику по производству стирального порошка, даже при не слишком больших оборотах предприятия, выбирайте просторное помещение. Обязательно – удобные подъездные дороги для доставки сырья и вывоза продукции.

Цех (50 – 100 кв.м.) обеспечьте хорошим освещением (не забывайте о ночных сменах), а также мощной вентиляцией. Следите за влажностью воздуха, помещение должно быть теплым и сухим.

Склад продукции и сырья (около 500 кв.м.) – помещения, что находятся максимально близко к производству, с которым они соединяются удобным путем для автопогрузчика.

Комнаты для персонала – небольшие помещения, которые включают кабинеты для руководителей, столовую, комнаты для работников, туалеты, душ.

Требования к зданию для получения заключения государственного санитарно-эпидемиологического надзора:

  • вытяжная вентиляция для регулировки запыленности помещения;
  • достаточное освещение;
  • гладкий пол и стены для качественной уборки;
  • лабораторный контроль вредных производственных факторов, что проводится 1 раз за квартал;
  • индивидуальный средства защиты у всех работников в соответствии с ГОСТом 12.4.011-89.

Без этих норм вы не получите разрешение на производство стирального порошка.

2. Состав порошка:

  • поверхностно-активные вещества (удаляют грязь и занимают 15 – 20 % массы готового продукта);
  • связывающие вещества (смягчают воду, не дают образовываться накипи, смягчают ткани);
  • отбеливающие вещества (выводят пятна растительного происхождения, освежают ткань);
  • щелочи (выводят белковые и жировые пятна);
  • антиресорбенты ( не позволяют отстиравшейся грязи повторно загрязнять одежду во время стирки);
  • мыльная стружка (экологично чистый компонент, особенно хорошо подходит для детской продукции);
  • отдушки (убирают запах и придают свежесть);
  • пеногасители (приглушают пенообразование для машинной стирки, не все виды разрешены в России, так как негативно влияют на здоровье).

Данный бизнес в России имеет свои плюсы. За всеми ингредиентами вы можете обратиться к отечественным предприятиям, а именно ООО Батахим, ООО Химальянс, Ступинский и Волховский химические заводы.

Для обустройства предприятия составляем производственный план и закупаем оборудование. Обычно оборудование закупается в Китае. Лучше покупайте автоматизированное, во избежание лишних проблем.

У вас на выбор есть 2 варианта для закупки:

  • линия, что производит 500 кг в день – 250 000 руб;
  • линия, что производит 1500 кг в день – 500 000 руб.

Оборудование имеет производственные зоны:

  • зона хранения сырья (сухого, жидкого);
  • дозирование сырья;
  • зона подачи раствора;
  • распыления и сушка готового порошка;
  • задняя дозировка сырья;
  • система контроля.

В дополнение к основной техники вам необходимо приобрести автомат для фасовки и упаковки готового продукта.

Сразу же продумайте вид будущей упаковки: полиэтиленовые пакеты или коробки из картона. Для разных упаковок закупается разное оборудование.

Автомат для упаковки сыпучей продукции в виде пакетов-подушек:

  • скорость 25 – 75 упаковок за минуту;
  • стоимость от 380 000 руб.;

Дополнительно необходимы:

  • бункер-питатель для сыпучих ингредиентов (200 000 руб);
  • загрузочный транспортер (85 000 – 125 000 руб);
  • транспортер для выгрузки запакованных пакетов (73 000 руб., 2 000 упаковок в час);
  • компрессор для поддержания давления (25 000 руб).

Как упаковывают стиральный порошок

5. Процесс изготовления

Единственная сложность состоит в правильном подборе рецептуры. Сочетание различных компонентов влияет на способность отстирывать загрязнения. Фирмы-изготовители не разглашают составы своей продукции. Потому вам необходим опытный технолог.

Производите безфосфатный стиральный порошок.

Изготовление продукта проходит через несколько этапов:

  • смешивание необходимых ингредиентов;
  • полученная паста распыляется через специальную аппаратуру;
  • капли высушиваются потоком горячего воздуха до состояния гранул;
  • добавление к гранулам дополнительных ингредиентов;
  • упаковка готовой продукции.

Как делают моющие средства

Закупка сырья

Затраты на производство зависят от формулы стирального порошка, которой вы будете придерживаться в производстве. Рассмотрим базовый стиральный порошок, формулу которого вы будете усовершенствовать:

Основные затраты

Затраты на заработные платы

Необходимое количество операторов для мини-производства в одну смену – 2

Прибыльность

Стиральный порошок бюджетного класса предлагайте закупщикам по цене не менее 50 руб. за кг.

Продажная стоимость выше себестоимости на 40%.

Рентабельность бизнеса по производству стирального порошка составляет 40%

Уделите ей максимальное количество времени, ведь реклама – двигатель торговли и особенно важна для продвижения новой продукции.

Вам не нужно выдумывать новые способы, воспользуйтесь уже работающими:

  • в первую очередь ориентируйтесь на оптовиков и посредников, которые будут предлагать ваш стиральный порошок в магазины бытовой химии обычным покупателям;
  • сделайте рассылку брошюр с преимуществами товара;
  • не забудьте об онлайн-рассылке, с ее помощью можно расширить регион закупщиков;
  • создайте каталог продукции с четким описание всех товаров;
  • одной из задач рекламы должно быть создание бренда (образа) мини-производства, а также узнаваемости самого товара; чем известней он будет, тем больше покупателей вы привлечете; хороший вариант – зарегистрировать свою торговую марку;
  • определите целевую аудиторию покупателей, самая оптимальная – женщины с детьми, возрастом от 30 до 55 лет, имеющие средний уровень дохода;
  • в продвижении товара значительно поможет создание рекламного ролика для телевидения – это лучший способ заявить о себе, хотя это довольно дорогостоящий вариант;
  • начинайте с ближайших регионов, а со временем распространяйте свой стиральный порошок по всей стране;
  • видеоклипы продвигайте одновременно с рекламой порошка в магазинах; проводите презентации, акции в магазинах, раздавайте пробники продукции;
  • на первых порах старайтесь минимизировать стоимость стирального порошка.

Еще один вариант реализации стирального порошка – оптовые продажи различным предприятиям. Среди наиболее значимых можно выделить прачечные, гостиницы, рестораны. Предложите им товар дешевле, чем другие поставщики.

И во время рекламы, и в дальнейшей торговли следите за отзывами потребителей, благодаря им вы будете знать, что нужно доработать в продукте. Изучайте рынок и спрос.

Зарубежные фирмы занимают практически 80% рынка. Даже если не учитывать импортную продукцию, на отечественном рынке представлено немало фабрик, выпускающих поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства.

Самые заметные производства:

  • ООО Бетахим (Смоленск);
  • ООО Химальянс (Дзержинск);
  • Ступинский химический завод;
  • Волховский химический завод.

Самые крупные производители:

  • Procter & Gamble (США): бренды – Tide, Ariel, “Миф”, Dreft, Tix. Рынок России – 44%, 20 лет работы, самые покупаемые бренды, первый интернет-магазин международной компании в России;
  • Henkel (Германия): бренды – Persil, “Ласка”, Losk, Deni, “Пемос”. Рынок России – 26%, имеет свои производства на территории страны, очень широкий ценовой диапазон (от дорогих до дешевых), регулярное появление новинок;
  • ОАО “Нэфис Косметикс” (Россия): бренды – BiMAX, AOS, “Биолан”, Sorti. Рынок России – 10%;
  • Reckitt Benckiser (мультинациональная корпорация): бренды – Dosia, Lanza. Рынок России – 5%. Очень активно рекламирует себя в Интернете;
  • ОАО “Сода” (Россия): бренд – “Зифа”, “Эколь”. Рынок России – около 5%;
  • ЗАО “Аист”(Россия): марки – “Кашемир”, “Аист”, “Ять”, “Капель”, Lumix; около 4% рынка;
  • ОАОНевская Косметика” (Россия): марки – “Ушастый нянь”, “Макс”, “Индекс”, “Сарма”, “Ворсинка”, “Лотос”, “Обычный”; около 4 процентов рынка; делает акцент на выпуске безопасного продукта.
Это интересно:  Ст 124 ТК РФ 2019 год

Топ-10 самых популярных брендов стиральных порошков:

  • Ariel (Р&G);
  • Deni (Henkel);
  • Dosia (Reckitt Benckiser);
  • Persil (Henkel);
  • Sorti (“Нэфис Косметикс”);
  • Tide (P&G);
  • “Лоск” (Henkel);
  • “Миф” (P&G);
  • “Пемос” (Henkel).

В виду этого, захватить рынок будет не так просто, но не отступайтесь. Современный потребитель желает иметь большой выбор, особенно если новинки отличаются высоким качеством.

Качество товара определяют 3 составляющих:

Успех бизнеса подкрепляется ростом данной отрасли:

  • на сегодняшний день стиральный порошок используют практически 100% населения страны;
  • благодаря росту уровня жизни покупатели все меньше внимания уделяют экономии средств, а больше – качеству продукции;
  • популяризация различных стиральных средств для стирки: отбеливатели, гели, капсулы для стирки, кондиционеры, экологически чистые порошки и т.д.

1. Производство гигиенических салфеток. Бытовая химия и товары личной гигиены всегда имеют высокий спрос у покупателей. К тому же данный бизнес потребует от вас минимальных вложений.

2. Бизнес-план производства туалетной бумаги. Организация мини-цеха может стать успешным бизнесом и принести хорошую прибыль. Узнайте как.

3. Производство памперсов. Давно известно, на детях не экономят. К тому же современная жизнь диктует свои правила. Займитесь производством высоко-потребной продукцией.

Человек всегда стремился к чистоте, начиная с древних времен, когда люди полоскали свою одежду в реках, и до сегодняшних дней, когда в большинстве случаев эту обязанность на себя берут машины.

Конечно, изначально о моющих средствах в современном их представлении никто не знал, пользовались исключительно природными средствами и водой. Позже появилось мыло, а в 1876 году было создано первое в мировой истории производство стирального порошка. Изготовителем стала немецкая фабрика Henkel & Cie во главе с Фритцем Хенкелем.

С тех пор прошло много лет, а число производителей увеличилось до сотен тысяч по всему миру. Среди них, безусловно, есть лидеры. И в нашей стране ими являются иностранные компании, которые занимают до 80% всего российского рынка.

Отечественные крупные производители стирального порошка в России имеют небольшую долю — около 10%. Остальные 10% приходятся на небольшие фирмы и идеально подходят для вхождения новичков, желающих занять свою нишу в этом сегменте моющих средств.

Безусловно, бороться с гигантами рынка, к тому же давно завоевавшими доверие большинства потребителей, нелегко. Однако переманить на свою сторону часть из них вполне возможно. Для этого нужно зарекомендовать себя с лучшей стороны по трем основным критериям: эффективность, безопасность и доступность. А о том, как наладить бизнес по изготовлению порошка, вы узнаете из этой статьи.

Производство стирального порошка — процесс достаточно сложный с точки зрения технологии, поэтому требует грамотного подхода. Это обуславливается большим количеством разнообразных химических веществ, используемых для его создания. За счет многокомпонентности и правильного сочетания элементов обеспечивается способность моющего средства эффективно выводить загрязнения, не влияя на качество ткани. Таким образом, главными вопросами, которые необходимо тщательно продумать и правильно организовать, являются технология и оборудование для производства стирального порошка. Помимо этого, необходимо:

  • выбрать подходящее помещение под цех/завод;
  • собрать необходимую разрешительную документацию;
  • определиться с рынком сбыта и продумать маркетинговую стратегию.

Обо всем этом мы и поговорим далее.

Состав стирального порошка отличается многообразием компонентов. Практически все существующие на рынке средства изготавливаются из одинаковых химических веществ, а отличие обуславливается сочетанием различных ингредиентов в определенных пропорциях, что напрямую влияет на качество готового продукта.

От правильно подобранного процентного соотношения зависит то, насколько эффективно порошок будет удалять пятна, бережно ли он будет воздействовать на качество тканей, их цвет и т. п. В данном вопросе велика роль химика. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем производстве был грамотный и опытный специалист.

Что касается основных компонентов, то большая часть стиральных порошков содержит следующие вещества:

  • поверхностно-активные — отделяют грязь от ткани (синтетические вещества, мыло);
  • связывающие — устраняют жесткость воды, обеспечивают мягкость тканей, предотвращают образование накипи в стиральной машине (фосфаты либо, если это бесфосфатные стиральные порошки, цеолиты);
  • отбеливающие — за счет содержания кислорода придают свежесть тканям, удаляют растительные пятна на одежде (перборат натрия и др.);
  • липазы — расщепляют жировые загрязнения, амилазы — крахмальные, щелочные протеазы — белковые;
  • антиресорбенты — предотвращают повторное загрязнение тканей во время стирки, удерживая в растворе выведенные загрязнения;
  • вспомогательные — придают свежесть белью, нейтрализуют неприятный запах при стирке.

Таким образом, в сегодняшней порошковой индустрии используются, как правило, синтетические вещества — мерзоляты. Если моющее средство предназначено для стирки детских вещей, то в его состав обычно добавляют мыльную стружку. Она абсолютно безвредна и экологически чиста.

Если порошок предназначен для использования в стиральной машине, то обязательным компонентом являются пеногасители. Эти вещества подавляют образование пены во время стирки. В последнее время все большее распространение получают бесфосфатные стиральные порошки, в которых фосфаты заменены цеолитами, цитратами и другими безвредными компонентами. В результате получается продукт, который является полностью безопасным для окружающей среды и человека.

Сырье для производства порошка не отличается дешевизной, но вполне доступно. В нашей стране хорошо развита химическая промышленность и найти отечественных поставщиков для начинающего свою работу завода не так уж сложно. Если говорить о стоимости, то в среднем ценник по России таков (за килограмм):

  • сульфанол-порошок — около 100 рублей;
  • поверхностно-активные вещества — 80 рублей;
  • мыльная стружка — 45 рублей.

Естественно, это лишь основные компоненты. Немало и других, дополнительных, которые тоже придется закупать. Однако себестоимость одной пачки (500 грамм) в результате их сочетания будет невысокой.

Мы поговорили о составе. А какова же технология производства стирального порошка? Именно от ее правильной организации и будет зависеть успех конечного результата. Как упоминалось ранее, самое главное отличие продуктов разных производителей — не используемые компоненты, а их сочетание между собой. Оно обуславливает удачный (или не очень) состав порошка и определяет его качественные характеристики. Например, одни компоненты усиливают действие друг друга, другие — снижают. Процесс разработки состава должен проходить совместно с грамотными химиками.

Если говорить о последовательности действий при изготовлении порошка, то она такова:

  1. Паста, получившаяся при сульфировании акибензола, соединяется с остальными термостойкими ингредиентами.
  2. Полученная масса распыляется через форсунки распылительной сушильной башни.
  3. Высушенные горячим воздухом капли превращаются в гранулы порошка.
  4. Далее порошковая масса смешивается с нетермостойкими ингредиентами (перборат, ферменты и пр.).
  5. В результате всех этих процессов получается стиральный порошок, который отправляется на упаковку.

Непосредственно производство порошка — довольно понятный и четко определенный процесс. Главное — удачно разработать состав моющего средства.

Это интересно:  Трудовая инспекция в Асбесте 2019 год

Линия производства стирального порошка представляет собой комплект из следующих составляющих:

  • секция хранения жидкого сырья;
  • секция передней дозировки;
  • секция подачи раствора;
  • секция распыления и сушки порошка;
  • секция задней дозировки;
  • контрольная система (состоит из ручного и автоматического контроля, рецепт вводится в компьютер для расчета требуемых параметров).

Кроме того, нужен упаковочный аппарат. Его выбор зависит от того, какой упаковке вы отдадите предпочтение — картонной коробке, полиэтиленовым пакетам и пр. В зависимости от выбранной модели, стоимость такой машины варьируется. Так, техника для упаковки в мягкие большие пакеты-подушки с ручками может обойтись в 400 тысяч рублей и более. В картон упаковывать дешевле.

Основные требования к помещению таковы: оно должно быть достаточно большим и просторным, чтобы суметь вместить в себя все необходимое оборудование для производства порошка (непосредственно цех), а также:

  • склад для сырья;
  • помещение для хранения расфасованного продукта;
  • кабинет руководителя;
  • комнату для сотрудников, душ, столовую.

Помещение должно быть оснащено хорошей вентиляцией и освещением. Ни в коем случае нельзя допускать повышенной влажности, иначе это приведет к порче производимого продукта.

Список документации невелик, но все же есть обязательные разрешения и сертификаты, которые необходимо получить.

  1. Прежде всего, для получения свидетельства о государственной регистрации нужно пройти проверку органами Роспотребнадзора. В результате санитарной экспертизы должно быть получено документальное подтверждение безопасности производимого продукта.
  2. Затем необходимо получить декларацию на всю используемую бытовую химию. Это осуществляется через санитарный надзор.
  3. Стиральный порошок сертифицируется на добровольной основе. Однако лучше это сделать, чтобы убедить покупателя и контрольные органы в безопасности и качестве вашей продукции.

Пройдя все эти этапы, вы сможете со спокойной совестью и при наличии всех требуемых документов приступить непосредственно к производству.

Будьте готовы к тому, что покупатели не сразу заметят вашу продукцию. Производство стирального порошка, как и его реализация, — довольно специфический процесс. Потребители должны опробовать, оценить и привыкнуть к вашему продукту. А вы можете им в этом помочь.

Наиболее эффективной в этом сегменте является реклама на телевидении. Если вы планируете освоить для начала свой регион, то подойдет и ролик на местном телеканале. Это обойдется в несколько раз дешевле, а результат для завоевания местного рынка окажется сопоставимым. Еще один хороший ход — различные акции в супермаркетах. Вы можете показать покупателям наглядно, каково действие вашего порошка.

Предложите им протестировать его эффективность, провести эксперименты по удалению трудных пятен, убедиться в безопасности продукта. Эти качества являются определяющими, когда потребители делают выбор стирального порошка. Безусловно, важна и цена. Не завышайте ее, особенно на первых порах, иначе успеха вам не видать.

Кстати, хорошей идеей будет раздавать пробники своей продукции во время проведения акции. Это позволит людям протестировать порошок самостоятельно, а также поможет лучше запомнить именно ваш продукт.

Сбыт лучше всего организовать через местные специализированные магазины бытовой химии, а также сети супермаркетов в вашем регионе. Некоторые производители поставляют порошки для прачечных. В этом случае их следует упаковывать отдельно — для оптовой реализации.

В данной статье мы рассмотрели основные моменты, на которых строится производство стирального порошка. Это вопросы, касающиеся технологии, сырья и оборудования для его изготовления, а также нюансы, связанные с помещением для порошкового цеха, со сбором необходимой документации для открытия своего дела и, безусловно, особенности эффективной рекламы и сбыта данного вида продукции. Надеемся, полученные советы помогут вам начать собственное дело, а производители стирального порошка в России получат еще одного серьезного и успешного конкурента в вашем лице.

Бизнес в сегменте чистящих средств, по мнению экспертов, считается довольно перспективным направлением. Согласно опросам, этот рынок сегодня находится в постоянном развитии, поскольку потребитель старается выбирать продукцию, характеризующуюся отличным качеством и хорошим эффектом от использования. И к данной нише без сомнений можно отнести порошок – стирают все и всегда, невзирая на экономические кризисы. Это отличные предпосылки, позволяющие открыть производство стирального порошка в России.

Наша оценка бизнеса:

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Решив организовать бизнес по выпуску синтетических моющих средств (СМС), нужно быть готовым к тому, что за первые пару лет начинающему предпринимателю вряд ли удастся «покорить» всю нишу. Дело в том, что львиная доля всех порошков, представленных на полках магазинов, принадлежит зарубежным брендам. Что же касается отечественной продукции, то тут рынок «захвачен» нескольким крупным производителям. С ними соперничать, конечно, вряд ли получится, а потому, поначалу делаем ставку на бюджетную продукцию, которая будет выпускаться мини-цехом и поставляться в небольшие розничные магазины в конкретном регионе.
Запустить мини завод по производству стирального порошка выгодно еще и по следующим причинам:

  • Технология производства упрощена по максимуму.
  • Если покупать полуфабрикатное сырье, будет возможно выпускать широкий ассортимент продукции.
  • Мини-автоматы перенастраиваются таким образом, что в кратчайшие сроки можно перепрофилировать свой цех, начав выпускать совершенно другой вид чистящей продукции.

А чтобы цех по производству стирального порошка в дальнейшем функционировал без сбоев, не помешает проработать его бизнес-план, где будут отражены все предстоящие расходы и продумана схема сбыта.

Нельзя начинать изготовление стиральных порошков, пока документально не оформлено предприятие. И дело это довольно хлопотное.

Что для этого потребуется?

  • Пройти проверку представителями Роспотребнадзора.
  • По результатам проверки получить свидетельство о госрегистрации.
  • Через санитарный надзор получить декларацию на все применяемое сырье.
  • Сертифицировать продукцию, которая будет изготовляться в стенах мини-завода.

Чтобы не тратить собственных сил, к делу можно подключить квалифицированного юриста, который соберет весь необходимый пакет документов.

Технология производства стирального порошка сложна только с точки зрения проработки рецептуры. Именно этому требуется уделить особое внимание, поскольку от состава продукта будут зависеть и его моющие и чистящие свойства. Предприятия держат свои рецептуры в строжайшем секрете, а потому, на этом этапе планирования бизнеса не обойтись без услуг квалифицированного технолога.

В качестве сырья в процессе изготовления стирального порошка задействованы различные поверхностно-активные вещества, связующие, моющие и отбеливающие вещества.

Здесь используются следующие основные компоненты:

Сырье довольно дорого по цене, но несмотря на это, вполне доступно. И лучше выбрать того поставщика, который ближе прочих расположен к заводу.

Производство бесфосфатного стирального порошка заключается в следующем:

  • Все ингредиенты смешиваются.
  • Полученная паста распыляется через специальные форсунки распылителя.
  • Высушенные капли жидкости моментально превращаются в сухие гранулы порошка.
  • В порошок добавляются остальные сухие компоненты.
  • Готовый продукт упаковывается.

Если купить оборудование для производства стирального порошка, полностью автоматизированное и укомплектованное, то никаких проблем с осуществлением процесса возникнуть не должно. На рынке представлена масса вариантов всевозможного оснащения цеха, которое разнится по производительности и степени автоматизации.

Маломощное оборудование укомплектовано практически одинаково. И «средняя» линия производства стирального порошка состоит из следующих участков:

  • Участок для хранения жидкого и сухого сырья.
  • Участок дозировки жидких и сухих компонентов.
  • Участок распыления и высушивания порошка.

К основному станку для выпуска порошкообразных СМС потребуется приобрести и упаковочный автомат. Но это только в том случае, если планируется фасовать готовый продукт по отдельным пакетам. Но чтобы избежать дополнительных трат, многие поступают проще – сбывают порошковую массу на вес. Но найти покупателей на такую продукцию будет нелегко.

Это интересно:  Как получить свидетельство о собственности на земельный участок? 2019 год

Рекомендуем прочитать:

Мини-цех только тогда начнет приносить прибыль, когда выпускаемый порошок завоюет доверие потребителей. И еще неизвестно, сколько для этого потребуется времени. Если имеются средства, можно подумать о рекламе на ТВ, радио и в газетах. Но молодому предприятию вряд ли целесообразно вкладывать деньги в крупномасштабные маркетинговые кампании.

Если говорить о прибыльности бизнеса, то тут все зависит от ценовой политики конкретного региона. Бюджетный порошок поставляется торговым точками по цене минимум 50 руб./кг. При этом, себестоимость продукции меньше продажной стоимости на 30-50%. И это неплохие показатели рентабельности.

Стиральный порошок — это синтетическое порошкообразное синтетическое средство, предназначенное для стирки. Стиральный порошок относится к средствам бытовой химии.

В 2010 году России было выпущено почти 1 млн тонн стиральных порошков. Четверть от этого объёма была экспортирована в Казахстан, Украину и Белоруссию. Экспорт стиральных порошков превышает импорт; потребление порошка россиянами составляет менее 6 кг на душу населения. Доля стиральных порошков для автоматической стирки на рынке превышает долю порошков для ручной стирки и постоянно увеличивается: согласно оценкам АС Нильсен, в 2007 году доля порошков для автоматической стирки составляла в районе 70%, а к концу 2010 года — более 80%.

Стоит учитывать, что начиная с 2010 года в России доля стиральных порошков на рынке средств для стирки постепенно падает, так как все большее распространение получают гели для стирки, при производстве которых потребляется меньше электроэнергии и в состав которых не требуется включать балластовые соли.

Современные стиральные порошки содержат смесь анионных и неионогенных ПАВ, соду, силикат натрия (добавляет щелочность порошку и связывает пыль в гранулы), а также балласт из солей в качестве разбавителя (как правило — сульфат натрия (около 40 % состава неконцентрированного стирального порошка с дозировкой 150 г. на одну стирку в стиральной машине)или, реже, хлорид натрия) в количестве не более 5%-10%.

Также стиральные порошки могут содержать другие компоненты: катионные ПАВ, химические и оптические отбеливатели, отдушки, вещества для связывания ионов кальция и магния: (триполифосфат натрия) цеолиты, цитраты, Трилон Б). Также в состав порошка могут входить энзимы, мыло, цветные добавки для придания красивого цвета самого порошка, вещества препятствующие оседанию загрязнения на поверхность. Для удержания pH раствора стирального порошка в заданных пределах, в его состав могут включать соответствующие добавки, чаще всего лимонную кислоту.

Фосфаты в составе стирального порошка устраняют жесткость воды, усиливая тем самым действие ПАВ и повышая эффективность стирального порошка. Фосфаты запрещены для использования во многих странах начиная с 1983 г. В странах СНГ при производстве стиральных порошков фосфаты пока используются без ограничений. Только на Украине законодательно принята программа ограничения использования фосфатов начиная с 2014 г. Большую популярность в западных странах приобрели бесфосфатные стиральные порошки, как вследствие ограничений на применение фосфатов, так и вследствие добровольной заботы об окружающей среде.

В стиральном порошке, предназначенном для автоматической стирки, присутствуют вещества, подавляющие пенообразование.

Так, как сырье находится в сыпучем состоянии, то из контейнера, предназначенного для перевозки сыпучих веществ, сырье перемещается непосредственно в специальные резервуары. Такие резервуары могут быть огромной вместительности. Их задача хранить сырье так, чтобы оно не потеряло свои физические свойства и сыпучесть. Создаются условия с подходящим процентным содержанием влаги и подходящим температурным режимом.

Технология производства порошка предусматривает необходимость использования, кроме сыпучего сырья, еще и жидкости. Это серная кислота и щелочные жидкости. Доставка такого сырья производится на завод в специально созданных цистернах. К ним подключаются трубопроводы и при помощи нагнетательного процесса, который обеспечивается насосами, жидкости перемещаются в специальные резервуары. Также есть специальные вспомогательные средства, без которых производство невозможно они подаются непосредственно рабочей силой непосредственно в бункер. Существует на этом этапе специализированный контроль над всем происходящим. Дозировка и отбор необходимых веществ для протекания следующего процесса производства проходит под контролем программного обеспечения.

Отобранные компоненты для рецептуры поступают в резервуар для проведения процесса дозировки. Первыми смешиваются жидкая сода вместе с сульфокислотой. Когда произошел этап смешивания, добавляются другие жидкие, а также, твердые компоненты рецептуры в дозировочный резервуар. В нем происходит необходимое смешивание, чтобы произошло получение необходимой однородной массы. Получается раствор, который должен пропуститься через специальный магнитный фильтр. После этого содержимое попадает в резервуар для выдержки. Раствор находится некоторое время в состоянии спокойствия, а после, он доставляется на этап гомогенизации. Васе еще могут находиться в растворе различного рода до конца не растворившиеся вещества. Важно на этом этапе ликвидировать частицы, которые имеют неоднородную концентрацию. По окончании этого этапа, раствор будет иметь однородность, которая требуется для дальнейшего протекания процесса производства.

Далее вещество проходит на распыление и сушку. Снизу, подается горячий воздух. Формируется он непосредственно в воздухонагревательном оборудовании, которое работает по принципу печи. Он предназначается для просушки Просушенная смесь выходит из сушилки в виде порошка на тянущемся из нее ленточном конвейере. В этом процессе обуславливается образование летучих газов, которые необходимо уловить и отвести. Поэтому сверху имеется сепаратор циклонного типа. Он улавливает газы, которые срочно необходимо отвести. Эти газы уже не понадобятся. Потому что они имеют статус отработанных. Сепаратором собирается порошок и отправляется в башню. Из башни порошок выходит с содержание влажности около семи десяти процентов и направляется в трубопровод. В ней происходит подача порошка пневматическим способом. Далее, полученный порошок накапливается при помощи сжатого воздуха. Происходит процесс осаждения, а также процесс сепарации. На этом этапе получается некое подобие будущего порошка. Пыль, которая возникает, улавливается при помощи циклонного сепаратора. Также порошок выдерживается и происходит снижение температуры. Также вода переходит из ионного состояния в кристаллическое.

Далее происходит добавление вспомогательных веществ. Они обычно бывают в твердом сыпучем состоянии и жидком. Процесс загрузки в резервуары вспомогательных веществ происходит при помощи физической силы сотрудников завода. Накопление происходит в резервуарах, предназначенных для хранения. Из них берется автоматически, согласно заданным нормативам в программном обеспечении, порция при помощи дозировочных насосов и происходит попадание вспомогательных компонентов в смеситель.

Видео как выглядит производство:

На каждой стадии производства стирального порошка происходит контроль автоматикой. При помощи загруженных параметров рецептуры приготовления стирального порошка в программное обеспечение, удается достигнуть максимально точного выполнения всех важных операций и четкой дозировки компонентов для производства стирального порошка.

Статья написана по материалам сайтов: coolbusinessideas.info, businessman.ru, namillion.com, moybiznes.org.

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий